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自21世紀以來(lái)，我國水泵行業(yè)發(fā)展環(huán)境良好，使得水泵行業(yè)現狀發(fā)展迅速。據相關(guān)統計顯示，國內泵業(yè)以每年11%~12%的速度增長(cháng)，高于世界泵業(yè)的增長(cháng)率，這主要得益于國內市場(chǎng)的逐漸成熟和需求的不斷擴充。

但是目前水泵打孔設備大多用的都還是搖臂鉆，通過(guò)鉆模板單孔一個(gè)個(gè)加工，鉆孔效率過(guò)于緩慢。許多生產(chǎn)廠(chǎng)家因為市場(chǎng)的需求，現有的單孔加工效率已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足他們的要求，因此為提高企業(yè)在市場(chǎng)的占有份額，迫切需要一臺適用于水泵多軸鉆床設備來(lái)提升打孔效率。

一、加工工件

水泵規格略大，需要鉆12個(gè)孔徑為φ28mm的孔，孔深30mm的多軸鉆床，紅色箭頭所指為加工面。

二、設備功能和構造

設備加工目標是讓孔徑φ24~φ32mm，孔數最多為12個(gè)的水泵12個(gè)孔同步加工，鉆孔一次成型，大幅提升效率，也可以通過(guò)此機器設計針對小型水泵的小型號機型。

浙江漢達有限公司的機床由機頭、床身、萬(wàn)向節鉆桿組件、升降油缸、液壓系統、電氣系統等部分組成。機身機頭皆為鑄件鑄造，機座采用鋼板焊接，一體式加工，使床身、底座達到足夠的剛性和強度，防止使用中發(fā)生變形，使用壽命更長(cháng)，抗震能力更強，足夠承載大型工件。

圖①處為液壓缸，機器通過(guò)外部鏈接的液壓站控制液壓缸進(jìn)給，進(jìn)給矩形軌道高頻淬火，剛性和硬度好，保證機器運行平穩。機器裝有調速閥，可根據情況調節進(jìn)給速度。

圖②處為大功率三相電機，圖③處為齒輪箱，圖④為萬(wàn)向節

三相電機通過(guò)齒輪箱內的高精度齒輪帶動(dòng)與外向節所連接的鉆軸旋轉，可以根據需求將三相電機和液壓缸更換成伺服電機。

鉆軸按照12等分分度圓排列，軸臂可調節，可松開(kāi)螺絲后通過(guò)凹槽部分按分度圓大小在一定范圍內任意調節，可適用更多規格的工件鉆孔，通用性好。

       機身進(jìn)給軌道上裝有風(fēng)琴罩，起到防塵防屑防銹，保護絲桿的作用。

因成本預算，工件載具進(jìn)給手輪帶動(dòng)齒輪模式進(jìn)給，再由另一個(gè)手輪控制載具的升降，因為工件有一定的偏差，這樣一樣能移動(dòng)到與鉆模板配對的合適位置。

液壓系統控制右上角和左下角的兩個(gè)液壓缸夾緊工件，鉆模板可以使工件鉆孔精度更高，同時(shí)也省去了工件劃線(xiàn)對孔或者引孔之類(lèi)的繁瑣步驟。

鉆模板前后兩側各裝有出屑槽，便于鉆孔排屑，節省下了清潔機床的時(shí)間。

機床裝有自動(dòng)潤滑系統，它不僅具有潤滑作用，而且還具有冷卻作用，以減小機床熱變形對加工精度的影響，對于保證機床加工精度、延長(cháng)機床使用壽命等都具有十分重要的意義。

可根據需求是否配置冷卻循環(huán)系統，可減少鉆頭磨損，冷卻液會(huì )通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)回到水箱，避免鐵屑進(jìn)入。

功能按鈕簡(jiǎn)介明了，傻瓜式操作，程序廠(chǎng)家已經(jīng)設定好，將工件放入，點(diǎn)擊夾緊按鈕工件自動(dòng)夾緊，然后點(diǎn)擊工作，等待工件鉆孔完畢即可，數控界面可設定鉆孔深度等更多數值。

電氣元件集中在電氣板中，電氣柜密封性能可靠，電機通過(guò)變頻器有過(guò)載保護，電器符合規定標準。

三、多軸鉆床與常規搖臂鉆加工效率對比

據了解，一般泵業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)使用搖臂鉆鉆好一個(gè)面12孔所花費的時(shí)間最快也要6分鐘左右，而且中間時(shí)間都在操作搖臂鉆和為工件裝上鉆模板，而浙江漢達的多軸鉆床只要將工件放入后按下工作按鈕，鉆床自動(dòng)工作12個(gè)孔位一起加工，一次工件成型，所用的時(shí)間也就是2分鐘左右，整整3倍速度的差距，而且中間空閑的時(shí)間完全可以安排別的事情，或者是操作多臺機器。

而且多孔鉆床操作方便，省力，容易掌握，不容易發(fā)生操作錯誤而產(chǎn)生故障，不僅能減少工人的勞動(dòng)強度而且能保證工人和鉆床的安全，更在滿(mǎn)足加工精度和質(zhì)量的同時(shí)，大幅度提高了鉆孔的效率。

因為對我們的認可，這家企業(yè)幾年來(lái)每過(guò)一段時(shí)間都會(huì )訂購幾臺閥門(mén)鉆孔設備，我們公司在這一塊也是越做越好，相信我們的機器能給更多的企業(yè)帶去幫助。